Merkmale
Schnelles und kompaktes Design für flexible Automatisierung
Durch die Kombination von Hochgeschwindigkeitsdatenübertragung mit einem kompakten Formfaktor ist die HF 80-Serie für die Integration in Montagelinien, flexible Fertigungssysteme und automatisierte Anwendungen konzipiert, bei denen Platzeffizienz und zuverlässige Leistung von entscheidender Bedeutung sind.
Umfassende Statusüberwachung und Diagnose
Ausgestattet mit erweiterten Echtzeit-Statusanzeigen und Diagnosefunktionen ermöglicht das Lesegerät eine schnelle Fehlerbehebung und vorausschauende Wartung, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Betriebszuverlässigkeit erhöht werden.
Cloud-fähig für Produktionstransparenz
Durch die Bereitstellung strukturierter Daten für Cloud-basierte Anwendungen ermöglicht der HF 80 Produktionstransparenz, Rückverfolgbarkeit und datengesteuerte Prozessoptimierung im gesamten Fertigungsablauf in Echtzeit.
Multi-Interface-Konnektivität für nahtlose Integration.
Das Lesegerät unterstützt branchenübliche Kommunikationsschnittstellen wie RS485, Ethernet und IO-Link und gewährleistet eine flexible und unkomplizierte Integration in verschiedene industrielle Automatisierungsumgebungen und bestehende Infrastruktur.
Einführung
Anwendungsfall
Neue Energie
Photovoltaikindustrie – Identifizierung von Sortierboxen für Siliziumwafer
Verarbeitung:
Tag-Auswahl: Installieren Sie ein hochtemperaturbeständiges, chemikalienbeständiges HF-RFID-Tag (normalerweise gemäß der Norm ISO 15693, mit einem moderaten Leseabstand, der für dichte Umgebungen geeignet ist) auf jedem Sortierkastenfach.
Datenschreiben: Wenn Siliziumwafer sortiert und in die Tabletts geladen werden, werden mit einem HF80-Lesegerät (kubischer 13,56-MHz-HF-RFID-Lese-/Schreibkopf) wichtige Informationen auf das Tablettetikett geschrieben, darunter: Chargennummer, Siliziumwafertyp (P-Typ/N-Typ, spezifischer Widerstand), Spezifikationen (Größe, Dicke), Menge, Sortiergrad (A-Klasse, B-Klasse), Produktionszeitplan und nächste Prozessanweisung.
Nutzen:
Qualitätsrückverfolgbarkeit: Wenn bei der anschließenden Zellinspektion Mängel festgestellt werden, ermöglichen die Tray-Tag-Informationen eine schnelle Rückverfolgung zur ursprünglichen Charge, zur Sortiermaschine und zur Produktionszeit des problematischen Siliziumwafers, wodurch der Untersuchungsumfang erheblich reduziert wird.
Work-in-Process-Management: Die Echtzeitüberwachung des Standorts und Status jeder Charge von Siliziumwafern in der Produktionslinie optimiert die Produktionsplanung.
Grundwerte:
„Null“ Fehler: Eliminiert menschliche Fehler beim Aufzeichnen und Batch-Mischen.
End-to-End-Transparenz: Ermöglicht eine durchgängige digitale Verfolgung von Siliziumwafern von der Sortierung bis zur Zellherstellung.
Verbesserte Effizienz: Automatische Identifizierung und Datenintegration reduzieren die manuelle Scan- und Bestätigungszeit.
LF-RFID-Lesen/Schreiben 
HF-RFID-Lesen/Schreiben 
UHF-RFID-Lese-/Schreibzugriff 
LF-RFID-Tag 
HF-RFID-Tag 
UHF-RFID-Tag 
IO-Link-Master 
IO-Link-Slave 
IO-Modul 
RFID-Systemkommunikationsmodul 
Handheld-Barcode-Scanner 
Fester Barcode-Scanner 
