

Miért a HF RFID az ipari automatizáláshoz?
1. Pontos egyetlen címke azonosítás
Kerülje el a többcímke nem kívánt olvasását.
2. Megbízható közeli hatótávolságú kommunikáció
Stabil teljesítmény nehéz fémes környezetben.
3. Ideális munkaállomás szintű nyomon követhetőséghez
Tökéletes összeszereléshez, teszteléshez és szerszámvezérléshez.
4. Könnyebb integráció PLC rendszerekkel
Profinet, EtherNet/IP, ModBus, CAN open, EtherCAT, IO-Link támogatása.
Indítsa el a HF RFID projektet

Kihívások1: Keresztellenes olvasás
Megoldás: A nagyfrekvenciás közelmezős azonosítás pontos állomásszintű leolvasást tesz lehetővé.

Kihívások 2: Stabil Near-Metal olvasás
Megoldás: Az optimalizált RF kialakítás megbízható ipari teljesítményt biztosít.

Kihívások 3: Kemény környezet
Megoldás: Az ipari IP67-es kialakítás stabil, hosszú távú működést biztosít.

4. kihívás: Komplex PLC-integráció
Megoldás: IO-Link, PROFINET és Modbus, Ethernet/IP, CAN integráció támogatása

Kihívások5: korlátozott hely
Megoldás: A kompakt M12/M30 ház rugalmas rögzítést tesz lehetővé.

6. kihívás: hiányzó olvasmány.
Megoldás: A stabil 0-15 cm-es HF azonosítás javítja a követési konzisztenciát.
Tipikus megoldások
Az ipari HF RFID-re összpontosítunk a szállítószalagok nyomon követésére, a munkaállomások nyomon követésére, a szerszámkezelésre, a minőségi nyomon követhetőségre , az olyan iparágakra, mint az autóipar, a 3C elektronika, a gépek, a lítium akkumulátorok és a fotovoltaik . Megoldásaink lehetővé teszik a termékek nyomon követését, javítják a hatékonyságot és csökkentik a hibákat.

Stabil szállítószalag-követés – a fémtermék-feldolgozó iparban
Anyagellenőrzés
A HF RFID címkék és olvasók automatikusan ellenőrzik az anyagtípust, a tételt és a mennyiséget a helytelen betöltés elkerülése érdekében.
A folyamat nyomon követhetősége
Kövesse nyomon az egyes termékeket a legfontosabb gyártási szakaszokon keresztül a folyamatadatok, a kezelő és az időbélyeg valós idejű rögzítésével.
Folyamatszabályozás és hibamegelőzés
Az RFID rendszer összekapcsolódik a gyártóberendezésekkel, hogy automatikusan betöltse a megfelelő paramétereket, és hiba esetén leállítsa a működést.
Raktár és kimenő menedzsment
A termékinformációkat a csomagolás során az RFID-címkékbe írják a gyors azonosítás, a nyomon követhetőség és az automatizált kimenő kezelés érdekében.

Zökkenőmentes integráció Siemens plc – Autóülés gyártósor
Automatizált műveletkövetés
Valós idejű adatkötés: A munkaállomás-eszközök folyamatparamétereket és teszteredményeket töltenek fel a MES-be, összekapcsolva az RFID ID-vel a teljes nyomon követhetőség érdekében.
Hibamegelőzés: A PLC minden műveletet az RFID adatok alapján ellenőrzi; Hiányzó lépések vagy hibás tételek esetén a gyártás automatikusan leáll.
Késztermékek nyomon követhetősége: A leálláskor minden folyamatadat visszakereshető RFID-n keresztül a minőségellenőrzés és a nyomon követhetőség érdekében.

Szállítószalag követés – HF RFID a 3C elektronikai gyártásban
A hengeres HF RFID olvasó (3 cm távolság) támogatja a nagy pontosságú 3C elektronikai gyártósorokat, megbízható munkadarab- és szerszámazonosítást, zökkenőmentes PLC-integrációt biztosítva. Lehetővé teszi a valós idejű nyomon követést, a termék nyomon követhetőségét, és csökkenti az automatizált munkafolyamatok hibáit, segítve a folyamatos minőség fenntartását a gyártósoron.

Nem rettent el a kemény környezettől – Eszközkezelés
A kis méretű HF RFID hardver nyomon követi az eszközök használatát és élettartamát, lehetővé téve a pontos megfigyelést, csökkentve az állásidőt, és támogatja a megelőző karbantartást. Ipari környezetre tervezve, közvetlenül integrálható a PLC-kkel a zökkenőmentes munkafolyamat-menedzserek érdekében.

Kulcs munkaállomás azonosítás
Cubic HF RFID olvasó (10 cm távolság) figyeli a kritikus pontokat a gyártósoron, lehetővé téve a hibamentes minőségellenőrzést. Az adatokat valós időben rögzítik, és megjelenítik a folyamatok nyomon követéséhez és elemzéséhez.

IP67 fokozat – Élelmiszeripar nyomon követése
Nyersanyag elfogadás: A tételek nyomon követhetőségének biztosítása közvetlenül a forrástól kezdve
Tisztítás, hámozás és vágás: Az automatizált folyamatkövetés biztosítja a hibamentes adatrögzítést
Feltöltés és sterilizálás: Az alapvető paraméterek rögzítése – beleértve a töltési térfogatot, a sterilizálási hőmérsékletet és az időtartamot. Az olvasók valós időben töltik fel az adatokat a rendszerbe, lehetővé téve a termelési adatok átfogó nyomon követését.


Miért válassz minket?
Több mint 15 éves ipari szakértelem
Több mint 15 éves tapasztalattal rendelkezik az automatizálás és az ipari kommunikáció területén, kiforrott, megbízható és a gyakorlatban bevált IO-Link megoldásokat szállítva.
Több mint 500 globális vállalat megbízható
Szolgáltatás Global 500 ügyfelek számára, erős K+F képességgel, amely lehetővé teszi a gyors testreszabást és az OEM/ODM támogatást.
Globális piaci jelenlét és 24 órás technikai támogatás

Tartsa velünk a kapcsolatot
Ha bármilyen kérdése vagy követelménye van a megoldásokkal kapcsolatban, kérjük, forduljon bizalommal ügyfélszolgálati csapatunkhoz. Professzionális csapatunk részletes termékinformációkkal szolgál, megválaszolja kérdéseit, és az Ön igényeinek leginkább megfelelő megoldást alakítja ki.
Mob: +86- 13971499887
E-mail: jayne@superisys.com .cn
LF RFID olvasás/írás
HF RFID olvasás/írás
UHF RFID olvasás/írás
LF RFID címke
HF RFID címke
UHF RFID címke
IO-Link Master
IO-Link Slave
IO modul
RFID rendszer kommunikációs modul
Kézi vonalkód-leolvasó
Javított vonalkód-leolvasó
