يتيح Superisys RFID إجراء ترقيات يمكن التحكم فيها وفعالة في جميع أنحاء سلسلة تجهيز الأغذية بأكملها.

واليوم، تقوم شركة Superisys بدمج تقنية HF RFID (13.56 ميجا هرتز) في خطوط إنتاج تعليب الأناناس.  

من خلال المزيج المثالي بين قارئ HF RF-HZ100L وعلامات التردد العالي الدائرية مقاس 30 مم، فإنه يقوم بحقن 'الجينات الذكية' في عملية الإنتاج بأكملها، مما يحقق إدارة محسنة بدءًا من المواد الخام وحتى المنتجات النهائية وتنشيط خطوط الإنتاج التقليدية!

نقاط الألم

معالجة نقاط الألم: توفر تقنية RFID حلاً دقيقًا

غالبًا ما تواجه خطوط إنتاج تعليب الأناناس التقليدية العديد من التحديات: صعوبة تتبع دفعات المواد الخام، مما يؤدي إلى عمليات سحب واسعة النطاق في حالة مشكلات الجودة؛ الاعتماد على التسجيل اليدوي لسير العملية، مما يؤدي إلى حدوث أخطاء وانخفاض الكفاءة؛ الافتقار إلى الشفافية في تقدم الإنتاج، مما يجعل التحكم في القدرة في الوقت الحقيقي مستحيلا؛ ومعلومات المنتج المجزأة، مما يجعل من الصعب على المستهلكين فهم عملية الإنتاج الفعلية.

ولا تؤثر نقاط الضعف هذه على كفاءة الإنتاج فحسب، بل تشكل أيضًا مخاطر على الجودة، وتشكل اختناقات تعيق تطوير المؤسسة.

إن ظهور حلول RFID عالية التردد (13.56 ميجا هرتز) من Superisys يعالج بشكل أساسي تحديات الصناعة هذه.

حل

المعدات الأساسية

الموديل: RF-HZ100L

قارئ/كاتب RFID من الدرجة الصناعية المتكامل HF

بصفته 'العين الذكية' لخط الإنتاج، أصبح قارئ/كاتب HF RFID، بأدائه القوي، مكونًا أساسيًا في بيئة الإنتاج.

1. دعم متعدد البروتوكولات

وهو يدعم واجهات متعددة بما في ذلك RS485 أو Ethernet أو IO-Link، وهو متوافق مع بروتوكولات الاتصال القياسية MODBUS وIO-Link، مما يسمح بالتكامل السهل في أنظمة التشغيل الآلي الحالية دون إجراء تعديلات واسعة النطاق على خط الإنتاج؛

2. قابلة للتكيف مع البيئات القاسية

إنها تستخدم فتحتين لولبية M6 للتركيب المريح والآمن، ويمكنها تحمل بيئة الاهتزاز عالية التردد لخط الإنتاج (تلبية معيار EN 60068-2-6، إزاحة الاهتزاز 5-29.5 هرتز 2 مم، تسارع الاهتزاز 29.5-150 هرتز 7 جيجا)؛ إن تصنيف الحماية IP67 العالي (المتوافق مع معيار EN 60529) يجعله مقاومًا للرطوبة وسوائل التنظيف أثناء معالجة الأناناس، ويعمل بثبات في نطاق درجة حرارة واسع من -25 درجة مئوية إلى +70 درجة مئوية، ويتكيف تمامًا مع الظروف الصعبة لإنتاج الغذاء.

3. الأداء الممتاز

ويتميز ببروتوكولات ISO 15693/ISO 14443A المزدوجة، وتردد عمل يبلغ 13.56 ميجاهرتز، ويدعم السرعات اللاسلكية المزدوجة البالغة 26.48 كيلوبت في الثانية و53 كيلوبت في الثانية، مما يوفر أداء قراءة ممتازًا ومسافة قراءة طويلة، مما يتيح التعرف السريع والدقيق على معلومات العلامة دون تعطيل تدفق خط الإنتاج.

حل

تطبيق شامل، يفتح سيناريوهات جديدة للتصنيع الذكي

1. قبول المواد الخام: يبدأ تتبع الدفعة من المصدر.

عندما يتم استلام المواد الخام للأناناس إلى المستودع، يقوم الموظفون بإرفاق علامة HF (RF-HZMTY300-112) بكل دفعة من المواد الخام وتسجيل المعلومات مثل الأصل وتاريخ الحصاد وتقارير الفحص. يقرأ قارئ RF-HZ100L بيانات العلامة بسرعة ويحملها إلى نظام الإدارة، مما يؤدي إلى إنشاء ملف فريد لكل دفعة من المواد الخام. إذا تم اكتشاف مشكلات الجودة لاحقًا، فيمكن استخدام العلامة لتحديد موقع الدُفعة التي بها مشكلات بسرعة، مما يسمح بالاستدعاء الدقيق ومنع الخسائر واسعة النطاق.

2. تدفق العملية: التسجيل الآلي بدون أخطاء

أثناء عمليات التنظيف والتقشير والقطع للمواد الخام، يتم نشر قارئات RF-HZ100L في كل مرحلة معالجة. عندما تمر سلال المواد الخام ذات العلامات المرفقة عبر منطقة استشعار القارئ، يقوم النظام تلقائيًا بتسجيل المعلومات مثل وقت إكمال العملية، وموظف التشغيل، ومعلمات المعدات. وهذا يلغي الحاجة إلى إدخال البيانات يدويًا، مما يقلل الأخطاء البشرية ويحسن كفاءة سير العمل. يمكن لموظفي الإدارة أيضًا مراقبة تقدم الإنتاج في الوقت الفعلي وتخصيص الموارد بشكل فعال.

3. التعبئة والتعقيم: تتبع المعلمات الرئيسية في الوقت الحقيقي

أثناء العمليات الحرجة مثل التعبئة والتعقيم، يمكن لعلامات RFID تسجيل المعلمات الأساسية بشكل متزامن مثل حجم التعبئة ودرجة حرارة التعقيم ووقت التعقيم. يقوم القراء بتحميل البيانات إلى النظام في الوقت الفعلي، مما يؤدي إلى إنشاء سجل إنتاج غير قابل للتغيير والتأكد من أن كل دفعة من السلع المعلبة تلبي معايير سلامة الأغذية. إذا ظهرت شكاوى حول جودة المنتج لاحقًا، فيمكن تتبع بيانات الإنتاج الكاملة من خلال العلامات، مما يسمح بالتعرف السريع على السبب الجذري للمشكلة.

4 إرسال المنتج النهائي: التحكم الفعال في التخزين والخدمات اللوجستية.

عندما يتم تعبئة البضائع المعلبة الجاهزة في الصناديق، يتم ربط ملصقات الصندوق الخارجي بملصقات المنتج داخل الصندوق، وتسجيل المعلومات مثل الكمية المعبأة وتاريخ الشحن والوجهة. يمكن لقارئات RFID عالية التردد (RF-HZ100L) عند مدخل المستودع ومخرجه إكمال عمليات فحص المخزون بسرعة وتسجيل البضائع الداخلة والخارجة من المستودع، مما يتيح إجراء تحديثات في الوقت الفعلي لبيانات التخزين ومنع تراكم المخزون أو نقصه. أثناء العملية اللوجستية، يمكن أيضًا استخدام تقنية RFID لتتبع موقع البضائع، مما يضمن التسليم السريع والآمن للمنتجات.

تم تحقيق نتائج مهمة، وتمكين الشركات من خفض التكاليف وزيادة الكفاءة

لقد جلب حل Superisys RFID الموجود على خط إنتاج تعليب الأناناس قيمة ملموسة للمؤسسة:

•  زيادة بنسبة 30% في كفاءة الإنتاج: يحل جمع البيانات تلقائيًا محل التسجيل اليدوي، مما يقلل أوقات انتظار العمليات ويسرع تدفق الإنتاج؛

• دقة التتبع بنسبة 100%: يمكن تتبع بيانات العملية الكاملة بدءًا من المواد الخام وحتى المنتجات النهائية والتحقق منها، مما يؤدي إلى تحسين ضمان سلامة الأغذية؛

• تخفيض بنسبة 25% في تكاليف العمالة: تقليل مدخلات العمالة في الإحصائيات اليدوية والمخزون والتسجيل؛

• مراقبة أكثر دقة للجودة: تعمل المراقبة في الوقت الفعلي لمعلمات العملية الرئيسية على تقليل معدل المنتجات المعيبة.

من المعالجة التقليدية إلى التصنيع الذكي

تعمل شركة Superisys على تمكين صناعة الأغذية من خلال تكنولوجيا ومنتجات RFID الاحترافية.