Superisys RFID permite upgrade-uri controlabile și eficiente de-a lungul întregului lanț de procesare alimentară.

Astăzi, Superisys integrează tehnologia HF RFID (13,56 Mhz) în liniile de producție de conserve de ananas.  

Prin combinația perfectă dintre cititorul HF RF-HZ100L și etichetele HF circulare de 30mm, injectează 'Smart Genes' în întregul proces de producție, realizând un management rafinat de la materii prime până la produsele finite și revitalizând liniile tradiționale de producție!

Puncte de durere

Abordarea punctelor dureroase: Tehnologia RFID oferă o soluție precisă

Liniile de producție tradiționale de conserve de ananas se confruntă adesea cu numeroase provocări: Dificultate în urmărirea loturilor de materii prime, ceea ce duce la retrageri la scară largă în cazul problemelor de calitate; Încrederea pe înregistrarea manuală pentru fluxul procesului, rezultând erori și eficiență scăzută; Lipsa de transparență în progresul producției, ceea ce face imposibil controlul capacității în timp real; și informații fragmentate despre produse, ceea ce face dificilă înțelegerea de către consumatori a procesului real de producție.

Aceste puncte dure nu afectează doar eficiența producției, dar prezintă și riscuri de calitate, devenind blocaje care împiedică dezvoltarea întreprinderii.

Apariția soluțiilor RFID de înaltă frecvență (13,56 Mhz) Superisys abordează în mod fundamental aceste provocări din industrie.

Soluţie

Echipamente de bază

Model: RF-HZ100L

Cititor/scriitor RFID de calitate industrială integrat HF

Fiind „ochiul inteligent” al liniei de producție, cititorul/scriitorul HF RFID, cu performanța sa puternică, a devenit o componentă de bază în mediul de producție.

1. Suport multi-protocol

Suportă mai multe interfețe, inclusiv RS485, Ethernet sau IO-Link și este compatibil cu protocoalele de comunicație standard MODBUS și IO-Link, permițând integrarea ușoară în sistemele de automatizare existente fără modificări ample la linia de producție;

2. Adaptabil la medii dure

Utilizează două găuri pentru șuruburi M6 pentru o instalare convenabilă și sigură și poate rezista la mediul de vibrații de înaltă frecvență al liniei de producție (îndeplinește standardul EN 60068-2-6, deplasare a vibrațiilor 5-29,5 Hz 2 mm, accelerație a vibrațiilor 29,5-150 Hz 7 gn); Gradul său ridicat de protecție IP67 (conform cu standardul EN 60529) îl face rezistent la umiditate și fluide de curățare în timpul procesării ananasului și funcționează stabil într-un interval larg de temperatură de la -25℃ la +70℃, adaptându-se pe deplin la condițiile exigente ale producției de alimente.

3. Performanță excelentă

Dispune de protocoale duble ISO 15693/ISO 14443A, o frecvență de lucru de 13,56 MHz și acceptă viteze wireless duale de 26,48 kbps și 53 kbps, oferind performanțe excelente de citire și distanță mare de citire, permițând identificarea rapidă și precisă a informațiilor etichetelor fără a perturba fluxul liniei de producție.

Soluţie

Aplicație end-to-end, deblocând noi scenarii pentru producția inteligentă

1. Acceptarea materiilor prime: Trasabilitatea lotului începe de la sursă.

Când materiile prime de ananas sunt primite în depozit, personalul atașează o etichetă HF (RF-HZMTY300-112) fiecărui lot de materii prime și înregistrează informații precum originea, data recoltării și rapoartele de inspecție. Un cititor RF-HZ100L citește rapid datele etichetelor și le încarcă în sistemul de management, creând un fișier unic pentru fiecare lot de materii prime. Dacă problemele de calitate sunt descoperite mai târziu, eticheta poate fi utilizată pentru a localiza rapid lotul problematic, permițând retragerea precisă și prevenind pierderile la scară mare.

2. Fluxul procesului: Înregistrare automată cu zero erori

În timpul proceselor de curățare, decojire și tăiere a materiilor prime, cititoarele RF-HZ100L sunt implementate în fiecare etapă de procesare. Când coșurile de materii prime cu etichete atașate trec prin zona de detectare a cititorului, sistemul înregistrează automat informații precum timpul de finalizare a procesului, angajatul care operează și parametrii echipamentului. Acest lucru elimină necesitatea introducerii manuale a datelor, reducând erorile umane și îmbunătățind eficiența fluxului de lucru. Personalul de conducere poate monitoriza, de asemenea, progresul producției în timp real și poate aloca resurse în mod eficient.

3. Umplere și sterilizare: Urmărirea în timp real a parametrilor cheie

În timpul proceselor critice, cum ar fi umplerea și sterilizarea, etichetele RFID pot înregistra sincron parametri de bază, cum ar fi volumul de umplere, temperatura de sterilizare și timpul de sterilizare. Cititorii încarcă datele în sistem în timp real, creând o înregistrare de producție inalterabilă și asigurându-se că fiecare lot de conserve îndeplinește standardele de siguranță alimentară. Dacă mai târziu apar reclamații privind calitatea produsului, datele complete de producție pot fi urmărite prin etichete, permițând identificarea rapidă a cauzei principale a problemei.

4 Expedierea produsului finit: Controlul eficient al depozitării și logisticii.

Când conservele finite sunt ambalate în cutii, etichetele cutiei exterioare sunt legate de etichetele produselor din interiorul cutiei, înregistrând informații precum cantitatea ambalată, data expedierii și destinația. Cititoarele RFID de înaltă frecvență (RF-HZ100L) de la intrarea și ieșirea din depozit pot finaliza rapid verificările stocurilor și pot înregistra mărfurile care intră și ies din depozit, permițând actualizări în timp real ale datelor de depozitare și prevenind acumularea sau lipsa stocurilor. În timpul procesului logistic, tehnologia RFID poate fi folosită și pentru a urmări locația mărfurilor, asigurând livrarea rapidă și sigură a produselor.

Rezultate semnificative obținute, dând putere întreprinderilor să reducă costurile și să crească eficiența

Soluția RFID Superisys pe linia de producție de conserve de ananas a adus o valoare tangibilă întreprinderii:

•  Creștere cu 30% a eficienței producției: Colectarea automată a datelor înlocuiește înregistrarea manuală, reducând timpii de așteptare în proces și accelerând fluxul de producție;

• Precizie de trasabilitate 100%: datele procesului complet de la materiile prime la produsele finite sunt trasabile și verificabile, îmbunătățind asigurarea siguranței alimentare;

• Reducere cu 25% a costurilor cu forța de muncă: aport redus de forță de muncă în statisticile manuale, inventarierea și înregistrarea;

• Control mai precis al calității: monitorizarea în timp real a parametrilor cheie de proces reduce rata produselor defecte.

De la procesarea tradițională la fabricarea inteligentă

Superisys dă putere industriei alimentare cu tehnologie și produse profesionale RFID.