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와전류 센서 자동화 생산라인에 13.56Mhz RFID를 적용한 사례

응용 배경

신에너지 차량 및 로봇 팔과 같은 고급 제조 분야에서 센서 정확성과 신뢰성에 대한 요구가 증가함에 따라 와전류 센서의 생산 공정은 점점 더 자동화되고 지능화되고 있습니다.

와전류 센서 제조업체는 Superisys RFID 제품을 자동화된 생산 라인에 도입하여 자재 관리, 프로세스 추적, 품질 추적성부터 완제품 배송까지 엔드투엔드 디지털 관리를 달성했습니다.

재료 캐리어, 생산 팔레트 및 완제품에 Superisys 지능형 RFID 고주파 태그를 내장함으로써; 생산 라인의 주요 노드에 Superisys 지능형 고주파 RFID 판독기를 배치하여 포괄적인 감지 네트워크가 구축되었습니다.

이를 통해 단일 재료부터 완제품까지 전체 수명주기 데이터 관리 및 추적이 가능합니다.

와전류 센서 생산 공정에 HF RFID 적용

자재 관리 및 로딩 확인: 고주파 RFID 태그 RF-HZMTY300M이 각 자재 캐리어(예: 하우징 구성 요소, 연결 구성 요소, 밀봉 링 등)에 설치됩니다. 로딩 시 주요 위치에 설치된 고주파 RFID 리더기 RF-HZ40L-TP가 자동으로 자재 정보를 식별하고, 모델, 배치, 수량을 확인하여 자재의 부정확이나 누락을 방지합니다.

프로세스 추적: 생산 라인의 주요 워크스테이션(예: PCGA 패키징, 통기성 레이어 접착, 에폭시 코팅 등)에 고주파 RFID 판독기 RF-HZ40L-TP를 배포합니다. 각 반제품 센서에는 고주파 RFID 태그 RF-HZMTY300M-112가 장착되어 있으며 시스템은 통과한 프로세스, 작업자, 장비 매개변수 및 타임스탬프와 같은 정보를 자동으로 기록합니다.

적용 효과

프로세스	개선 효과
생산 효율성	워크플로우를 자동화하면 수동 개입이 줄어들고 생산 능력이 약 30% 증가합니다.
품질 관리성	엔드투엔드 매개변수 바인딩과 오류 방지를 구현함으로써 불량률이 약 20% 감소합니다.
추적성	원자재부터 완제품까지 엔드투엔드 데이터 추적성을 지원합니다.
창고 효율성	아웃바운드 속도가 원래 속도의 3배 이상으로 증가했습니다.
정보 기술 수준	생산 데이터를 실시간 수집 및 분석하여 MES/ERP 시스템에 대한 데이터 지원을 제공합니다.