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Anwendungsfall von 13,56 MHz RFID in der automatisierten Produktionslinie von Wirbelstromsensoren

Anwendungshintergrund


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 Mit den steigenden Anforderungen an Sensorgenauigkeit und -zuverlässigkeit in High-End-Fertigungssektoren wie New-Energy-Fahrzeugen und Roboterarmen wird der Produktionsprozess von Wirbelstromsensoren zunehmend automatisiert und intelligent.


Ein Hersteller von Wirbelstromsensoren hat unsere Superisys-RFID-Produkte in seine automatisierte Produktionslinie eingeführt und so ein durchgängiges digitales Management von der Materialverwaltung über die Prozessverfolgung und Qualitätsrückverfolgbarkeit bis hin zur Lieferung des fertigen Produkts erreicht.


 Durch die Einbettung der intelligenten RFID-Hochfrequenz-Tags von Superisys in Materialträger, Produktionspaletten und Fertigprodukte; Durch den Einsatz der intelligenten Hochfrequenz-RFID-Lesegeräte von Superisys an wichtigen Knotenpunkten der Produktionslinie wurde ein umfassendes Sensornetzwerk aufgebaut.


Dies ermöglicht ein vollständiges Lebenszyklusdatenmanagement und eine Rückverfolgbarkeit vom einzelnen Material bis zum fertigen Produkt.


HF-RFID-Anwendung im Produktionsprozess von Wirbelstromsensoren


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Materialmanagement und Ladungsprüfung: Auf jedem Materialträger (z. B. Gehäusekomponenten, Verbindungskomponenten, Dichtungsringen usw.) ist ein Hochfrequenz-RFID-Tag RF-HZMTY300M installiert. Beim Beladen identifiziert der an Schlüsselpositionen installierte Hochfrequenz-RFID-Leser RF-HZ40L-TP automatisch die Materialinformationen, verifiziert Modell, Charge und Menge und verhindert falsche oder fehlende Materialien.

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Prozessverfolgung: Setzen Sie Hochfrequenz-RFID-Lesegeräte RF-HZ40L-TP an wichtigen Arbeitsplätzen der Produktionslinie ein (z. B. PCGA-Verpackung, atmungsaktive Schichtverklebung, Epoxidbeschichtung usw.); Jeder Halbzeugsensor trägt einen Hochfrequenz-RFID-Tag RF-HZMTY300M-112, und das System zeichnet automatisch Informationen wie den durchlaufenen Prozess, Bediener, Geräteparameter und Zeitstempel auf.


Anwendungseffekt

Verfahren Verbesserungseffekt
Produktionseffizienz Durch die Automatisierung des Arbeitsablaufs werden manuelle Eingriffe reduziert und die Produktionskapazität um etwa 30 % erhöht.
Qualitätskontrollierbarkeit Durch die Implementierung einer durchgängigen Parameterbindung und Fehlervermeidung wird die Fehlerrate um ca. 20 % reduziert.
Rückverfolgbarkeit Unterstützt die durchgängige Rückverfolgbarkeit der Daten vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt.
Lagereffizienz Die ausgehende Geschwindigkeit wurde auf mehr als das Dreifache der ursprünglichen Geschwindigkeit erhöht.
Niveau der Informationstechnologie

Echtzeiterfassung und -analyse von Produktionsdaten zur

Datenunterstützung für MES/ERP-Systeme.

Dank unseres intelligenten RFID-Systems Superisys wurde diese Produktionslinie für Wirbelstromsensoren intelligent modernisiert und ermöglicht Prozessvisualisierung, Steuerbarkeit und Datenrückverfolgbarkeit.


Superisys RFID verbessert nicht nur die Produktionseffizienz und Produktqualität, sondern schafft für unsere Kunden auch eine solide Grundlage für den Aufbau digitaler Fabriken.




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Superisys (Wuhan) Intelligent Technology Co., Ltd. wurde 2018 gegründet und ist ein professioneller Hersteller und Dienstleister für industrielle Identifikation, industrielle Kommunikation, industrielle Sensoren und Datenlösungen.

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