Případ aplikace 13,56 MHz RFID v automatizované výrobní lince senzorů vířivých proudů

 Se zvyšujícími se požadavky na přesnost a spolehlivost snímačů ve špičkových výrobních odvětvích, jako jsou nová energetická vozidla a robotická ramena, se výrobní proces snímačů vířivých proudů stává stále více automatizovaným a inteligentnějším.

Výrobce senzorů vířivých proudů zavedl naše produkty Superisys RFID do své automatizované výrobní linky a dosáhl tak komplexní digitální správy od správy materiálu, sledování procesů, sledovatelnosti kvality až po dodávku hotových produktů.

 Zabudováním inteligentních vysokofrekvenčních štítků Superisys na nosiče materiálu, výrobní palety a hotové výrobky; a nasazením inteligentních vysokofrekvenčních čteček RFID Superisys v klíčových uzlech výrobní linky byla vybudována komplexní snímací síť.

To umožňuje správu dat celého životního cyklu a sledovatelnost od jednoho materiálu až po hotový produkt.

Aplikace HF RFID ve výrobním procesu senzorů vířivých proudů

Efekt aplikace

Proces	Zlepšení účinek
Efektivita výroby	Automatizace pracovního postupu snižuje manuální zásahy a zvyšuje výrobní kapacitu přibližně o 30 %.
Kvalitní ovladatelnost	Implementací end-to-end vazby parametrů a prevence chyb se míra defektů sníží přibližně o 20 %.
Sledovatelnost	Podporuje komplexní sledovatelnost dat od surovin až po hotové produkty.
Efektivita skladu	Odchozí rychlost se zvýšila na více než trojnásobek původní rychlosti.
Úroveň informačních technologií	Sběr a analýza výrobních dat v reálném čase pro zajištění datové podpory pro systémy MES/ERP.

Díky našemu inteligentnímu systému RFID Superisys dosáhla tato výrobní linka na výrobu senzorů vířivých proudů inteligentní modernizace, která umožňuje vizualizaci procesů, ovladatelnost a sledovatelnost dat.

Superisys RFID nejen zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu produktů, ale také pokládá našim zákazníkům pevný základ pro budování digitálních továren.