Alkalmazási háttér
A csúcskategóriás gyártási ágazatokban, például az új energiahordozók és robotkarok terén az érzékelő pontossága és megbízhatósága iránti növekvő igények miatt az örvényáram-érzékelők gyártási folyamata egyre automatizáltabb és intelligensebb.
Egy örvényáram-érzékelő gyártója bevezette a Superisys RFID termékeinket az automatizált gyártósorába, amely teljes körű digitális menedzsmentet valósít meg az anyagkezeléstől, a folyamatkövetéstől, a minőségi nyomon követhetőségtől a késztermékek szállításáig.
Superisys intelligens RFID nagyfrekvenciás címkék beágyazásával anyaghordozókra, gyártási raklapokra és késztermékekre; és a Superisys intelligens, nagyfrekvenciás RFID-olvasóit a gyártósor kulcsfontosságú csomópontjain telepítve átfogó érzékelőhálózatot építettek ki.
Ez lehetővé teszi a teljes életciklus-adatkezelést és a nyomon követhetőséget egyetlen anyagtól a késztermékig.
HF RFID alkalmazás az örvényáram-érzékelők gyártási folyamatában
Anyagkezelés és rakodás ellenőrzése: Minden anyaghordozóra (például házelemekre, csatlakozó alkatrészekre, tömítőgyűrűkre stb.) van felszerelve egy nagyfrekvenciás RFID-címke RF-HZMTY300M; A betöltés során a kulcspozíciókra telepített RF-HZ40L-TP nagyfrekvenciás RFID olvasó automatikusan azonosítja az anyaginformációkat, ellenőrzi a modellt, a tételt és a mennyiséget, valamint megakadályozza a hibás vagy hiányzó anyagokat.
Folyamatkövetés: RF-HZ40L-TP nagyfrekvenciás RFID-olvasókat telepítsen a gyártósor kulcsfontosságú munkaállomásain (például PCGA-csomagolás, légáteresztő rétegkötés, epoxi bevonat stb.); minden félkész termék érzékelője egy RF-HZMTY300M-112 nagyfrekvenciás RFID címkét hordoz, és a rendszer automatikusan rögzíti az olyan információkat, mint például az áthaladt folyamat, a kezelők, a berendezés paraméterei és az időbélyegek.
Alkalmazási hatás
| Folyamat | Javító hatás |
| Termelési hatékonyság | A munkafolyamat automatizálása csökkenti a kézi beavatkozást, és körülbelül 30%-kal növeli a termelési kapacitást. |
| Minőségi ellenőrizhetőség | A végpontok közötti paraméterkötés és hibamegelőzés megvalósításával a hibaarány körülbelül 20%-kal csökken. |
| Nyomon követhetőség | Támogatja az adatok végpontok közötti nyomon követését a nyersanyagoktól a késztermékekig. |
| Raktári hatékonyság | A kimenő sebesség az eredeti sebesség több mint háromszorosára nőtt. |
| Informatikai szint | A termelési adatok valós idejű gyűjtése és elemzése a MES/ERP rendszerek adattámogatása érdekében. |
A Superisys intelligens RFID rendszerünk által felhatalmazott örvényáram-érzékelő gyártósor intelligens frissítést ért el, lehetővé téve a folyamatok megjelenítését, vezérelhetőségét és az adatok nyomon követhetőségét.
A Superisys RFID nemcsak a termelés hatékonyságát és a termékminőséget javítja, hanem szilárd alapot teremt ügyfeleink számára digitális gyárak építéséhez.