Línea de montaje automotriz

Las líneas de montaje de automóviles combinan eficazmente humanos y máquinas y desempeñan un papel crucial en la producción de automóviles. Una línea de ensamblaje automotriz generalmente se refiere a un sistema integrado compuesto por equipos de transporte (equipos de transporte aéreo y terrestre) y equipos especializados (como equipos de elevación, giro, llenado, manipuladores de potencia, equipos de prueba y equipos de ajuste de pernos y tuercas): incluido el interior del ensamblaje final, el chasis del ensamblaje final, la línea de ensamblaje principal y la línea de prueba del ensamblaje final.

El S7-1500 se conecta a módulos maestros IP67 IO-LINK a través del protocolo de comunicación de bus Profinet. Los módulos IP67 reciben señales recopiladas, como posición y presión, las convierten en señales que el S7-1500 puede reconocer y procesar, y luego emiten señales para controlar los contactores, luces indicadoras y otros actuadores correspondientes del equipo de transporte y especializado.

La estación maestra IACM IP67 IO-LINK logra una lectura eficiente y precisa de la información RFID a través del bus IO-LINK estándar, integrándose en el sistema de programación de producción para la trazabilidad de los datos y garantizando mejor la calidad del automóvil.

Los módulos analógicos maestro y esclavo IP67 se utilizan en máquinas de moldeo por soplado.

Los gránulos de plástico se secan, se funden y luego se moldean por inyección en preformas, que luego se transforman en contenedores de embalaje utilizando una máquina de moldeo por soplado. Las botellas vacías se esterilizan con luz ultravioleta antes de ingresar a la zona de llenado limpia, donde se inyecta líquido con precisión mediante tecnología de llenado isobárico para el llenado en frío de agua mineral. Después del llenado, las botellas se sellan con una máquina taponadora y finalmente se etiquetan, codifican e inspeccionan en línea (nivel de líquido, integridad del sellado, objetos extraños). Los productos calificados se empaquetan, paletizan y almacenan automáticamente en el almacén.

Las máquinas de moldeo por soplado rotativas de alta velocidad requieren una gran cantidad de líneas de señal de sensores y líneas de control de carga conectadas a módulos de E/S. Supei proporciona módulos integrados con clasificación IP67 que integran una entrada de corriente analógica, ocho salidas PNP y seis entradas/salidas PNP.

La entrada analógica permite la adquisición rápida y precisa de datos sobre el espesor de la pared de la botella, controlando directamente acciones de carga alta, como válvulas de flujo, asegurando el funcionamiento eficiente y estable de la máquina de moldeo por soplado.

Estación de trabajo robótica

Esta solución utiliza un maestro IO-Link PN con clasificación IP67 para conectar seis lectores RFID industriales a través de IO-Link. Los lectores realizan operaciones de lectura/escritura de etiquetas en tiempo real, registrando datos de trazabilidad durante todo el proceso de fabricación del producto.

Las señales de los sensores se recopilan a través de puntos de E/S y se transmiten al controlador, que luego impulsa actuadores, como cilindros y motores, para ejecutar acciones robóticas.

Al integrar IO-Link con RFID, el sistema mejora la flexibilidad de producción, simplifica los ajustes del equipo y mejora la eficiencia del mantenimiento en toda la línea de ensamblaje.