

Pourquoi la RFID HF pour l'automatisation industrielle ?
1. Identification précise d'une seule étiquette
Évitez la lecture multi-tags indésirable.
2. Communication fiable en champ proche
Performances stables dans les environnements riches en métaux.
3. Idéal pour la traçabilité au niveau du poste de travail
Parfait pour l'assemblage, les tests et le contrôle des outils.
4. Intégration plus facile avec les systèmes PLC
Prise en charge de Profinet, EtherNet/IP, ModBus, CAN open, EtherCAT, IO-Link.
Démarrez votre projet RFID HF

Défis 1 : Lecture anti-croisée
Solution : L'identification HF en champ proche permet une lecture précise au niveau de la station.

Défis 2 : Lecture stable à proximité du métal
Solution : La conception RF optimisée garantit des performances industrielles fiables.

Défis 3 : Environnement difficile
Solution : La conception industrielle IP67 garantit un fonctionnement stable à long terme.

Défis 4 : Intégration d'automates complexes
Solution : prise en charge de IO-Link, PROFINET et Modbus, Ethernet/IP, intégration CAN

Défis5 : Espace limité
Solution : le boîtier compact M12/M30 permet un montage flexible.

Défis 6 : Lecture manquante.
Solution : une identification HF stable de 0 à 15 cm améliore la cohérence du suivi.
Solutions typiques
Nous nous concentrons sur la RFID HF industrielle pour le suivi des convoyeurs, le suivi des postes de travail, la gestion des outils, la traçabilité de la qualité , au service d'industries telles que l'automobile, l'électronique 3C, les machines, les batteries au lithium et le photovoltaïque . Nos solutions permettent la traçabilité des produits, améliorent l'efficacité et réduisent les erreurs.

Suivi stable du convoyeur - dans l'industrie de transformation des produits métalliques
Vérification du matériel
Les étiquettes et lecteurs RFID HF vérifient automatiquement le type, le lot et la quantité de matériau pour éviter un chargement incorrect.
Traçabilité des processus
Suivez chaque produit tout au long des étapes clés de la production grâce à l'enregistrement en temps réel des données de processus, de l'opérateur et de l'horodatage.
Contrôle des processus et prévention des erreurs
Le système RFID se connecte à l'équipement de production pour charger automatiquement les paramètres corrects et arrêter le fonctionnement si des erreurs se produisent.
Gestion des entrepôts et des sorties
Les informations sur les produits sont écrites dans des étiquettes RFID lors de l'emballage pour une identification, une traçabilité et une gestion automatisée des sorties rapides.

Intégration transparente Siemens plc - Ligne de production de sièges automobiles
Suivi automatisé des opérations
Liaison de données en temps réel : les postes de travail téléchargent les paramètres de processus et les résultats des tests vers le MES, liés à l'ID RFID pour une traçabilité complète.
Prévention des erreurs : l'automate vérifie chaque opération par rapport aux données RFID ; la production s'arrête automatiquement en cas d'étapes manquantes ou d'articles défectueux.
Traçabilité du produit fini : à la fin de la production, toutes les données du processus peuvent être récupérées via RFID pour les audits de qualité et la traçabilité.

Suivi des convoyeurs - RFID HF dans la production électronique 3C
Le lecteur RFID cylindre HF (distance de 3 cm) prend en charge les lignes de production électronique 3C de haute précision en fournissant une identification fiable des pièces et des outils et une intégration transparente de l'API. Il permet le suivi en temps réel, la traçabilité des produits et réduit les erreurs dans les flux de travail automatisés, contribuant ainsi à maintenir une qualité constante tout au long de la chaîne de production.

Inébranlable face aux environnements difficiles - Gestion des outils
Le matériel RFID HF de petite taille suit l'utilisation et la durée de vie des outils, permettant une surveillance précise, réduisant les temps d'arrêt et prenant en charge la maintenance préventive. Conçu pour les environnements industriels, il s'intègre directement aux automates pour une gestion transparente des flux de travail.

Identification du poste de travail clé
Le lecteur RFID cubique HF (distance de 10 cm) surveille les points critiques de la ligne de production, permettant un contrôle qualité sans erreur. Les données sont capturées en temps réel et visualisées pour la surveillance et l'analyse des processus.

Grade IP67 - Suivi de l'industrie alimentaire
Acceptation des matières premières : garantir la traçabilité des lots dès la source
Nettoyage, pelage et découpe : le suivi automatisé des processus garantit un enregistrement des données sans erreur
Remplissage et stérilisation : enregistrement des paramètres de base, y compris le volume de remplissage, la température de stérilisation et la durée. Les lecteurs téléchargent les données sur le système en temps réel, permettant une traçabilité complète des données de production.


Pourquoi nous choisir ?
Plus de 15 ans d'expertise industrielle
Plus de 15 ans d'expérience dans l'automatisation et la communication industrielle, fournissant des solutions IO-Link matures, fiables et éprouvées sur le terrain.
Approuvé par plus de 500 entreprises mondiales
Service destiné aux clients du Global 500, avec une forte capacité de R&D permettant une personnalisation rapide et une prise en charge OEM/ODM.
Présence sur le marché mondial et assistance technique 24h/24 et 7j/7

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Lecture/écriture RFID LF
Lecture/écriture RFID HF
Lecture/écriture RFID UHF
Étiquette RFID LF
Étiquette RFID HF
Étiquette RFID UHF
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Module E/S
Module de communication du système RFID
Scanner de codes-barres portatif
Scanner de codes-barres fixe
