전체 수명주기 용접 와이어 가공을 위한 Superisys UHF RFID 디지털 제어 솔루션

용접 산업의 핵심 문제점 및 과제

1. 재료 혼동 및 오류

• 용접 와이어 유형과 사양이 매우 다양하기 때문에 자재를 수동으로 추적하고 관리하는 방법에는 오류가 발생하기 쉽습니다. 자재 혼합으로 인해 품질 손실, 비용이 많이 드는 재작업 및 낭비가 발생합니다.

2. 비효율적인 데이터 수집 및 처리

• 기존 환경에서는 용접 와이어 처리를 위한 데이터 수집이 수동으로 수행되어 부정확성과 비효율성이 발생했습니다. 이러한 수동 접근 방식은 시간이 많이 걸리고 인적 오류가 발생하기 쉽습니다.

3. 실시간 재고 및 추적성 부족

• 실시간 재고 관리가 없으면 재고 수준을 추적하기 어려워 재고 잔고나 부족 현상이 발생하는 경우가 많습니다. 또한 추적성이 부족하면 품질 문제의 근본 원인을 정확히 찾아내기가 어렵습니다.

4. 비표준화된 보관 및 취급

• 습기에 노출되거나 정리가 불량한 등 부적절한 보관 조건은 용접 와이어 품질 저하, 폐기물 증가 및 운영 효율성 감소로 이어질 수 있습니다.

RFID 솔루션: 주요 기능 및 이점

Superisys는 이러한 문제를 해결하도록 설계된 포괄적인 RFID 솔루션을 제공하여 전체 용접 와이어 처리 수명 주기에 걸쳐 자동화된 데이터 수집, 추적성 및 실시간 모니터링을 제공합니다.

용접 와이어 가공을 위한 핵심 RFID 제품

1. RFID 태그

   • RF-UZMTC4129MT-U8 : 용접 와이어 코일에 이상적인 안티메탈 RFID 태그로, 용접 작업장에서 일반적으로 볼 수 있는 고온, 오일, 먼지 및 열악한 환경을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이 태그는 각 용접 와이어 코일에 대한 고유 식별자를 제공합니다.

2. 고정형 RFID 리더기

   • RF-URDZ100L : 각 처리 스테이션과 보관 선반에 설치된 UHF RFID 산업용 등급 리더입니다. 용접 와이어 정보의 자동 판독 및 데이터 업로드를 보장합니다. 컴팩트한 디자인(100x100x41.5mm), IP65 보호 등급 및 넓은 작동 온도 범위(-25°C ~ 60°C)를 통해 열악한 작업장 환경을 쉽게 처리할 수 있습니다.

3. 모바일 RFID 수집 장치

   • RF-UH164 : 재고 재고 조사, 용접 와이어 발행, 현장 검사에 사용되는 고성능 UHF 휴대용 단말기입니다. 이 장치에는 8000mAh 배터리가 장착되어 있으며 장갑을 끼거나 젖은 손으로 작업할 수 있어 이동식 창고 작업에 이상적입니다.

용접 와이어 처리를 위한 엔드투엔드 워크플로우

 1. 원자재 재고 및 태깅(추적 시작)

• 용접 와이어 원자재(강철 코일)가 도착하면 RFID 시스템을 사용하여 초기 기록을 생성하고 재료 유형, 사양, 공급업체, 배치 번호 등을 포함한 모든 관련 데이터를 추적합니다. RF -UH164 휴대용 단말기는 RFID 태그를 읽어 이 정보를 캡처하고 저장합니다. 이를 통해 각 코일은 고유하게 식별되고 수명 주기 전반에 걸쳐 추적될 수 있습니다.

  2.처리제어(자동화 및 오류방지)

  • 신선, 어닐링, 권선 공정에서는 RF-URDZ100L 리더가 각 스테이션에 설치되어 RFID 태그를 자동으로 판독하여 처리 데이터를 캡처하고 오류를 방지합니다. 예를 들어, 와이어 드로잉 단계에서 시스템은 작업 주문과 비교하여 원자재 사양을 자동으로 검증합니다. 재료가 필수 매개변수와 일치하지 않으면 기계가 잠기고 오류를 방지하기 위해 경고가 전송됩니다. 드로잉 속도, 어닐링 온도, 권취 길이 등의 데이터가 실시간으로 수집되어 MES 시스템에 업로드되므로 수동으로 기록할 필요가 없고 오류가 줄어듭니다.

    

  3.제품 테스트 및 창고 관리(지능형 제어)

  • 용접 와이어 제품의 품질(예: 외관, 직경 정확도, 인장 강도) 테스트를 마친 후 RF-UH164 터미널을 사용하여 결과를 시스템에 입력하고 자동으로 MES와 동기화합니다. 규정을 준수하지 않는 제품은 표시되어 고품질 제품만 창고에 들어갈 수 있습니다. 보관 구역에 있는 RF -URDZ100L 리더는 RFID 태그를 자동으로 읽어 보관 위치를 할당하고 실시간으로 재고 수준을 관리합니다.

    

    4.재고관리 및 스마트 재고조사

  • 사용하면 RF-UH164 휴대용 단말기를 기록된 재고 수준과 자동 비교 및 ​​검증을 수행하는 시스템을 통해 재고를 대량으로 확인할 수 있습니다. 이 시스템은 재고 조사 보고서를 생성하여 정확성과 효율성을 크게 높이는 동시에 재고 불일치와 수작업을 줄일 수 있습니다. 재고 조사 프로세스는 수동 방법에 비해 90% 더 효율적입니다.

  5.용접 와이어 발급 및 추적성(폐루프 제어)

  • 사용을 위해 용접 와이어가 발행되면 RF-UH164 핸드헬드 단말기는 RFID 태그를 판독하고 용접 작업 지시에 따라 사양 및 배치 번호를 확인합니다. 검증되면 시스템은 발행을 기록하고 재고 상태를 업데이트합니다. 용접 스테이션에서 RF-URDZ100L 판독기는 기계 번호, 용접 시간, 와이어 소모량 등 용접 기계 매개변수에 대한 실시간 데이터를 수집하여 용접 와이어 코일부터 최종 제품까지 추적성을 보장합니다.

  6.품질 추적성 및 태그 재활용

  • 용접 제품에 품질 문제(예: 균열 또는 다공성)가 있는 경우 RFID 태그를 사용하면 원자재 및 처리 매개변수부터 사용 및 기계 세부 사항에 이르기까지 전체 생산 공정을 신속하게 추적할 수 있습니다. 이를 통해 신속한 근본 원인 분석이 가능하고 품질 관리가 향상되며 분쟁 가능성이 줄어듭니다. 또한, 용접 와이어를 사용한 후에는 RFID 태그를 재활용하여 향후 사용이 가능하므로 재료비를 절감할 수 있습니다.

Superisys RFID 솔루션의 주요 장점

1. 높은 호환성과 적응성

• Supai Smart의 RFID 제품은 다양한 용접 와이어 재료 및 크기와 맞춤화 가능하고 호환됩니다. 이 솔루션은 다양한 제조 환경에 대한 적응성이 뛰어나므로 큰 수정 없이 기존 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다.

2. 효율성 및 데이터 정확성 향상

• 자동화된 데이터 수집 및 검증으로 인적 오류가 제거되어 데이터 정확성이 향상됩니다. 이 시스템은 실시간 모니터링을 제공하여 생산 프로세스를 최적화하고 효율성을 높이며 운영 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

3. 전체 수명주기 추적성

• 원자재 도착부터 최종 용접 사용까지 RFID 시스템은 각 용접 와이어 코일의 완벽한 추적성을 보장합니다. 이 기능은 품질 관리를 강화하고 제조업체가 ISO 9001 표준 및 고객 감사 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다.

4. 비용 효율적이고 확장 가능합니다.

• Superisys RFID 솔루션은 기존 장비나 보관 시스템을 크게 변경할 필요가 없습니다. 이는 제조 공정의 다양한 단계에 걸쳐 확장 가능한 구현을 가능하게 하는 비용 효율적인 솔루션입니다.

5. 강화된 품질 관리 및 규정 준수

• 수명주기 전반에 걸쳐 용접 와이어의 완전한 추적성을 통해 품질 문제를 신속하게 식별하고 해결할 수 있어 위험을 줄이고 고객 만족도를 높일 수 있습니다. 시스템의 보고 기능은 업계 표준 및 고객 요구 사항 준수도 지원합니다.

결론

Superisys RFID 솔루션은 통합되고 자동화된 고효율 디지털 제어 시스템을 제공하여 용접 와이어 처리에 혁명을 일으켰습니다. 원자재 재고부터 최종 용접까지 시스템은 추적성을 강화하고 품질 관리를 개선하며 오류를 줄이고 운영 효율성을 높입니다. 적응성, 확장성 및 비용 효율성을 갖춘 이 솔루션은 용접 제조업체가 산업 표준을 충족하고 운영에서 디지털 혁신을 달성할 수 있도록 지원합니다.